Цей процес зняття задирок є комбінацією механічних і хімічних методів із використанням виробу, який називається магнітною шліфувальною машиною для зняття задирок. Порушуючи традиційну концепцію вібраційного полірування, абразивний матеріал полірувальної голки з нержавіючої сталі з унікальною енергетичною провідністю магнітного поля використовується для створення високошвидкісного обертового руху, який стикається з тендітними частинами задирок для досягнення високоефективного видалення задирок, задирки та краї піків, щоб поверхню та внутрішню частину виробу можна було зняти задирки та полірувати одночасно. , Вимийте та зробіть продукт абсолютно новим, від чого очі людей сяють. Якість продукції покращувалась лінійно. Сфера промислової адаптації дуже широка. Такі як промисловість ювелірних виробів, електроніка, зв’язок, машинобудування, медицина, авіакосмічна промисловість тощо.
Цей спосіб простий і не вимагає професійних операцій. Повні прецизійні деталі (включаючи ЧПУ, обробні центри, токарні верстати з ЧПУ, токарні деталі, токарні деталі, гвинти, деталі лиття під тиском, штамповані деталі, автоматичне токарне оброблення та інші оброблені вироби) одночасно. Зняття задирок і освітлення поверхні та внутрішніх отворів можна застосовувати до нержавіючої сталі, міді, алюмінієвого сплаву, цинкового сплаву, титанового сплаву, твердого пластику, легкого заліза та інших немагнітних виробів. Сфера промислової адаптації дуже широка. Такі як промисловість ювелірних виробів, електроніка, зв’язок, машинобудування, медицина, авіакосмічна промисловість тощо. Цей спосіб простий і не вимагає професійних операцій. Можна видалити задирки на заготовках із дуже складною структурою (наприклад: внутрішні кутові отвори) або легко пошкоджуваних частинах або частинах, що згинаються, не пошкоджуючи заготовку, щоб отримати більш точну заготовку. Порівняно з традиційним методом видалення задирок, це легше, економічно ефективніше та економічніше, а якість заготовки значно покращується. Зняття задирок – це видалення надзвичайно дрібних мікроскопічних частинок металу з поверхні заготовки, які називаються задирками. Вони утворюються під час різання, шліфування, фрезерування та інших подібних процесів дроблення.
Для підвищення якості та терміну служби необхідно зняти задирки з усіх металевих прецизійних деталей. Поверхня заготовки, гострі кути та кромки повинні мати надзвичайно високу чистоту металу та, якщо необхідно, також придатні для металів без гальванічного гальмування та металевих покриттів. Традиційними процесами зняття задирок є механічні процеси, такі як шліфування, полірування та інші процеси з різним ступенем автоматизації. Якість заготовок, що обробляються, часто не гарантується; виробничі витрати та витрати на персонал дуже високі. Використовуйте магнітну шліфувальну машину для видалення задирок і помістіть заготовку у відро з абразивними матеріалами на 3-15 хвилин. Зняття задирок за допомогою магнітної шліфувальної машини для зняття задирок є не тільки екологічно чистим, але й значно економить витрати на виробництво та персонал. Він може видалити всі дрібні задирки точних деталей, зробити поверхню заготовки гладкою та плоскою, а краї та кути закругленими, забезпечуючи користувачам безпрецедентно високу якість. І це не вплине на точність виробу.
Час публікації: 15 листопада 2022 р