Ключ до роботиpполірувальна машинаобладнання полягає в тому, щоб намагатися отримати максимальну швидкість полірування, щоб шар пошкодження можна було видалити якомога швидше. Також необхідно, щоб відшліфований шар пошкоджень не впливав на кінцеву досліджувану тканину. Перший вимагає використання більш товстих абразивних матеріалів для забезпечення більшої швидкості полірування для видалення шару пошкоджень від полірування, але шар пошкоджень від полірування також глибший; останнє вимагає використання найкращого матеріалу, щоб зробити шар полірування дрібнішим, але швидкість полірування низька. Найкращий спосіб вирішити це протиріччя - розділити полірування на два етапи. Метою грубого полірування є видалення шару пошкоджень від шліфування. Цей етап повинен мати максимальну швидкість полірування. Пошкодження поверхні від грубих кидків є другорядним, але також якомога меншим; з наступними тонкими кидками (або фінальними кидками).
Мета полягає в тому, щоб усунути пошкодження поверхні, спричинені грубим поліруванням, і мінімізувати пошкодження від полірування. Під час полірування обладнання полірувальної машини шліфувальна поверхня зразка та метального диска повинна бути абсолютно паралельна та злегка натискати на метальний диск рівномірно. Зверніть увагу, щоб запобігти вильоту зразка через надмірний тиск і спричиненню нових слідів зносу. У той же час зразок повинен обертатися і рухатися вперед-назад уздовж радіуса поворотного столика, щоб уникнути локального зносу під час процесу полірування. Постійно додавайте порошкову суспензію, щоб полірувальна тканина могла підтримувати певну вологість. Якісна фаза виглядає опуклою, а неметалічні вкраплення в сталі і графітова фаза в чавуні створюють «волочіння».
При надто низькій вологості зразок нагріється від тепла тертя, змащувальна здатність зменшиться, шліфувальна поверхня втратить блиск і навіть з’являться чорні плями, а легкий сплав відполірує поверхню. На низькій швидкості краще менше 600 об / хв; Час полірування має бути більшим, ніж час, необхідний для видалення подряпин, тому що необхідно видалити деформаційний шар. Поверхня шліфування гладка, але матова і матова. Під мікроскопом спостерігаються рівномірні дрібні подряпини, які необхідно усунути тонким поліруванням. Швидкість обертання шліфувального круга можна відповідно збільшити, час полірування можна відповідно збільшити, а шар грубих пошкоджень можна викинути. Тонко відшліфована поверхня після полірування така ж яскрава, як дзеркало, яке не видно під яскравим полем зору під мікроскопом, але все ще за умови фазово-контрастного освітлення. Видно сліди шліфування. Якість полірування обладнання полірувальної машини серйозно впливає на структуру зразка, що поступово привернуло увагу відповідних експертів. В останні роки було проведено багато дослідницьких робіт щодо продуктивності полірувального обладнання вдома та за кордоном, і було розроблено багато нових машин. Type, нове покоління полірувального обладнання, розвивається від оригінального ручного керування до різноманітного напівавтоматичного та повністю автоматичного полірувального обладнання.
Час публікації: 22 жовтня 2022 р