Технічний паспорт

[Модель: HH-C-5Kn]

Загальний опис

Сервопрес — це пристрій, що приводиться в дію серводвигуном змінного струму, який змінює силу обертання у вертикальному напрямку за допомогою високоточного кулькового гвинта, контролює та керує тиском за допомогою датчика тиску, встановленого на передній частині приводної частини, контролює та керує позицію швидкості за допомогою кодера та одночасно застосовує тиск до робочого об’єкта, щоб досягти мети обробки.

Він може контролювати тиск/положення зупинки/швидкість руху/час зупинки в будь-який час. Він може реалізувати замкнутий цикл керування всім процесом сили пресування та глибини пресування під час роботи вузла тиску; Сенсорний екран із дружнім інтерфейсом «людина-комп’ютер» інтуїтивно зрозумілий і простий у використанні. Встановлюється зі світловою завісою безпеки. Якщо під час процесу інсталяції рука потягнеться до місця встановлення, індентор зупиниться на місці, щоб забезпечити безпечну роботу.

Якщо необхідно додати додаткові функціональні конфігурації та змінити розміри або вказати запчастини іншого бренду, ціна розраховується окремо. Після завершення виробництва товар не повертається.

ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ: HH-C-5KN

КЛАС ТОЧНОСТІ ТИСКУ	Рівень 1
МАКСИМАЛЬНИЙ ТИСК	5кН
ДІАПАЗОН ТИСКУ	50Н-5кН
КІЛЬКІСТЬ ЗРАЗКІВ	1000 разів на секунду
МАКСИМАЛЬНИЙ ХІД	150 мм (налаштовується)
ЗАКРИТА ВИСОТА	300 мм
ГЛИБИНА ГОРЛА	120 мм
РОЗДІЛЕННЯ ЗМІЩЕННЯ	0,001 мм
ТОЧНІСТЬ ПОЗИЦІОНУВАННЯ	±0,01 мм
ШВИДКІСТЬ НАТИСУ	0,01-35 мм/с
ШВИДКІСТЬ НА ХОЛОСНОМУ СТАНІ	125 мм/с
МОЖНА ВСТАНОВИТИ МІНІМАЛЬНУ ШВИДКІСТЬ	0,01 мм/с
ЧАС ВИТРИМАННЯ	0,1-150с
МІНІМАЛЬНИЙ ЧАС ВИТРИМАННЯ ТИСКУ МОЖНА ВСТАНОВИТИ	0,1 с
ПОТУЖНІСТЬ ОБЛАДНАННЯ	750 Вт
НАПРУГА ЖИВЛЕННЯ	220В
ГАБАРИТНІ РОЗМІРИ	530×600×2200 мм
РОЗМІР РОБОЧОГО СТОЛУ	400 мм (ліворуч і праворуч)、240 мм (спереду і ззаду)
ВАГА БЛИЗЬКО	350 кг
РОЗМІР І ВНУТРІШНІЙ ДІАМЕТР ІНДЕНТОРА	Φ 20 мм, глибина 25 мм

Креслення та розміри

Розміри Т-подібної канавки на робочому столі

Основна конфігурація системи

Основний інтерфейс системного програмного забезпечення

Основний інтерфейс містить кнопку переходу, відображення даних і функції ручного керування. Керування: включаючи резервне копіювання, завершення роботи та вибір методу входу в схему інтерфейсу переходу. Налаштування: включаючи блок інтерфейсу переходу та налаштування системи.

Нуль: Очистити дані індикації навантаження.

Вид: налаштування мови та вибір графічного інтерфейсу.

Довідка: інформація про версію, налаштування циклу обслуговування.

План тестування: відредагувати спосіб монтажу преса.

Повторити партію: видалити поточні дані монтажу преса.

Експорт даних: експорт вихідних даних поточних даних монтажу преса.

Онлайн: дошка встановлює зв'язок з програмою.

Сила: моніторинг сили в реальному часі.

Переміщення: положення зупинки преса в реальному часі.

Максимальна сила: максимальна сила, що створюється в процесі пресування.

Ручне керування: автоматичне безперервне спускання та підйом, повільне підйом та опускання; Тест

початковий тиск.

1. Висока точність обладнання: повторювана точність позиціонування ± 0,01 мм, точність тиску 0,5% повної шкали

2. Програмне забезпечення є власною розробкою та простим у обслуговуванні.

3. Різні режими пресування: опціональний контроль тиску та контроль положення.

4. Система використовує вбудований контролер із сенсорним екраном, який може редагувати та зберігати 10 наборів програмних схем формул, відображати поточну криву тиску в режимі реального часу та записувати 50 одиниць даних результатів пресування в Інтернеті. Коли буде збережено понад 50 фрагментів даних, старі дані будуть автоматично перезаписані (зверніть увагу: дані автоматично видаляються після збою живлення). Обладнання можна розширити та вставити зовнішній флеш-диск USB (в межах 8G, формат FA32) для збереження історичних даних. Формат даних xx.xlsx

5. Програмне забезпечення має функцію конверта, яка може встановити діапазон навантаження продукту або діапазон переміщення відповідно до вимог. Якщо дані в реальному часі знаходяться за межами діапазону, обладнання автоматично подасть сигнал.

6. Обладнання оснащене захисною решіткою для забезпечення безпеки операторів.

7. Реалізуйте точне переміщення та контроль тиску без жорстких обмежень і покладаючись на точні інструменти.

8. Технологія управління якістю збірки в режимі онлайн може виявляти браковані продукти в режимі реального часу.

9. Відповідно до конкретних вимог до продукції вкажіть оптимальний процес пресування.

10. Конкретні, повні та точні функції запису та аналізу операційного процесу.

11. Він може реалізувати багатоцільову, гнучку проводку та дистанційне керування обладнанням.

12. Експортується кілька форматів даних, EXCEL, WORD, і дані можна легко імпортувати в SPC та інші системи аналізу даних.

13. Самодіагностика та збій енергії: у разі несправності обладнання функція пресування сервоприводу відображає інформацію про помилку та підказки щодо рішень, що зручно для швидкого пошуку та вирішення проблеми.

14. Багатофункціональний комунікаційний інтерфейс вводу/виводу: через цей інтерфейс можна реалізовувати зв’язок із зовнішніми пристроями, що зручно для повної інтеграції автоматизації.

15. Програмне забезпечення встановлює кілька функцій налаштування дозволів, таких як адміністратор, оператор та інші дозволи.