Посилання:https://www.grouphaohan.com/mirror-finish-achieved-by-flat-machine-product/
Програма полірування поверхні пластин з нержавіючої сталі
I. Вступ
Нержавіюча сталь широко використовується в різних галузях промисловості завдяки чудовій стійкості до корозії, довговічності та гігієнічних властивостей. Однак поверхня нержавіючої сталі може легко подряпатися або потьмяніти, що не тільки впливає на зовнішній вигляд, але й знижує чистоту поверхні, роблячи її більш схильною до корозії. Тому полірування поверхні необхідне для відновлення первісного вигляду та продуктивності пластин з нержавіючої сталі.
II. Процес полірування поверхні
Процес полірування поверхні пластин з нержавіючої сталі зазвичай поділяється на три етапи: попереднє полірування, основне полірування та фінішна обробка.
1. Попереднє полірування: перед поліруванням поверхню пластини з нержавіючої сталі необхідно очистити, щоб видалити будь-який бруд, жир або інші забруднення, які можуть вплинути на процес полірування. Це можна зробити, протерши поверхню чистою ганчіркою, змоченою в спирті або ацетоні. Якщо поверхня сильно пошкоджена корозією, для видалення іржі можна спочатку використати засіб для видалення іржі. Після очищення поверхню можна відшарувати грубим наждачним папером або абразивним диском, щоб видалити будь-які подряпини, вм’ятини або ямки.
2. Основне полірування: після попереднього полірування можна розпочати основний процес полірування. Існують різні методи основного полірування пластин з нержавіючої сталі, включаючи механічне полірування, електрохімічне полірування та хімічне полірування. Механічне полірування є найпоширенішим методом, який передбачає використання серії абразивів із поступово більш дрібним розміром зерна для видалення будь-яких залишків подряпин або недоліків на поверхні. Електрохімічне полірування — це неабразивний метод, який використовує розчин електроліту та джерело електрики для розчинення поверхні нержавіючої сталі, у результаті чого поверхня стає гладкою та блискучою. Хімічне полірування передбачає використання хімічного розчину для розчинення поверхні нержавіючої сталі, подібно до електрохімічного полірування, але без використання електрики.
3. Фінішна обробка. Процес фінішної обробки є завершальним етапом полірування поверхні, який передбачає подальше згладжування та полірування поверхні для досягнення бажаного рівня блиску та гладкості. Це можна зробити за допомогою серії полірувальних сумішей із поступово більш дрібним розміром зерна або за допомогою полірувального круга чи полірувальної подушечки з полірувальним засобом.
III. Обладнання для полірування
Для досягнення високої якості полірування поверхні пластин з нержавіючої сталі необхідне правильне полірувальне обладнання. Необхідне обладнання зазвичай включає:
1. Полірувальна машина: доступні різні типи полірувальних машин, у тому числі ротаційні та орбітальні полірувальні машини. Ротаційна полірувальна машина є потужнішою та швидшою, але її складніше контролювати, тоді як орбітальна полірувальна машина повільніша, але її легше використовувати.
2. Абразиви: для досягнення бажаного рівня шорсткості поверхні та фінішної обробки необхідний ряд абразивів із різним розміром зернистості, включаючи наждачний папір, абразивні подушечки та полірувальні склади.
3. Полірувальна подушечка: полірувальна подушечка використовується для нанесення полірувальних сумішей і може бути виготовлена з поролону, вовни або мікрофібри, залежно від бажаного рівня агресивності.
4. Полірувальний круг: полірувальний круг використовується для обробки та може бути виготовлений із різних матеріалів, таких як бавовна чи сизаль.
IV. Висновок
Полірування поверхні є необхідним процесом для пластин з нержавіючої сталі для відновлення їх зовнішнього вигляду та продуктивності. Виконуючи триетапний процес попереднього полірування, основного полірування та фінішної обробки, а також використовуючи відповідне полірувальне обладнання, можна досягти високоякісного полірування поверхні. Крім того, регулярне технічне обслуговування та очищення також може допомогти продовжити термін служби пластин з нержавіючої сталі.
Час публікації: 25 квітня 2023 р