Сутність і виконання полірування
Чому нам потрібно виконувати обробку поверхні механічних деталей?
Процес обробки поверхні буде різним для різних цілей.
1 Три цілі обробки поверхні механічних деталей:
1.1 Спосіб обробки поверхні для отримання точності деталей
Для деталей із відповідними вимогами вимоги до точності (включаючи точність розмірів, точність форми та навіть точність положення) зазвичай відносно високі, а точність і шорсткість поверхні пов’язані між собою. Для отримання точності необхідно досягти відповідної шорсткості. Наприклад: точність IT6 зазвичай вимагає відповідної шорсткості Ra0,8.
[Загальні механічні засоби]:
- Точіння або фрезерування
- Добре нудно
- тонкий помел
- Шліфування
1.2 Методи обробки поверхні для отримання механічних властивостей поверхні
1.2.1 Отримання зносостійкості
[Загальні методи]
- Шліфування після загартування або науглерожування/загартування (азотування)
- Шліфування та полірування після твердого хромування
1.2.2 Отримання хорошого напруженого стану поверхні
[Загальні методи]
- Модуляція і шліфування
- Поверхнева термічна обробка та шліфування
- Поверхнева прокатка або дробеструйна обробка з подальшим тонким шліфуванням
1.3 Методи обробки для отримання хімічних властивостей поверхні
[Загальні методи]
- Гальваніка та полірування
2 Технологія полірування поверхні металу
2.1 Значення Це важлива частина галузі технології поверхні та інженерії, і широко використовується в процесах промислового виробництва, особливо в промисловості гальванічних покриттів, анодування та різних процесах обробки поверхні.
2.2 Чому початкові параметри поверхні та параметри досягнутого ефекту заготовки такі важливі?Оскільки вони є початковою та цільовою точками завдання полірування, яке визначає, як вибрати тип полірувальної машини, а також кількість шліфувальних головок, тип матеріалу, вартість та ефективність, необхідні для полірувальної машини.
2.3 Етапи та траєкторії шліфування та полірування
Чотири загальні етапишліфуванняіполірування] : відповідно до початкової та кінцевої шорсткості Ra деталі, грубе шліфування - тонке шліфування - тонке шліфування - полірування. Абразив варіюється від грубого до тонкого. Шліфувальний інструмент і деталь необхідно очищати при кожній їх заміні.
2.3.1 Шліфувальний інструмент твердіший, ефект мікрорізання та екструзії більший, а розмір і шорсткість мають очевидні зміни.
2.3.2 Механічне полірування є делікатнішим процесом різання, ніж шліфування. Інструмент для полірування виготовлений з м'якого матеріалу, який може лише зменшити шорсткість, але не може змінити точність розміру та форми. Шорсткість може досягати менше 0,4 мкм.
2.4 Три підконцепції обробки поверхні: шліфування, полірування та фінішна обробка
2.4.1 Поняття про механічне шліфування та полірування
Хоча як механічне шліфування, так і механічне полірування можуть зменшити шорсткість поверхні, є також відмінності:
- 【Механічне полірування】: включає допуск на розміри, допуск форми та допуск положення. Він повинен забезпечувати допуск розмірів, допуск форми та допуск положення поверхні землі, одночасно зменшуючи шорсткість.
- Механічне полірування: відрізняється від полірування. Це лише покращує обробку поверхні, але толерантність не може бути надійно гарантована. Його яскравість вище і яскравіше, ніж полірування. Поширеним способом механічного полірування є шліфування.
2.4.2 [Остановна обробка] — це процес шліфування та полірування (скорочено шліфування та полірування), який виконується на заготовці після тонкої механічної обробки без видалення або лише видалення дуже тонкого шару матеріалу, головною метою якого є зменшення шорсткості поверхні, підвищення блиску поверхні та зміцнення її поверхні.
Точність і шорсткість поверхні деталі мають великий вплив на її термін служби та якість. Зіпсований шар, залишений електроерозійним розпиленням, і мікротріщини, залишені шліфуванням, вплинуть на термін служби деталей.
① Процес фінішної обробки має невеликий припуск на обробку і в основному використовується для покращення якості поверхні. Невелика кількість використовується для підвищення точності обробки (наприклад, точність розмірів і форми), але її не можна використовувати для підвищення точності позиціонування.
② Фінішна обробка — це процес мікрорізання та екструдування поверхні заготовки за допомогою дрібнозернистих абразивів. Поверхня обробляється рівномірно, сила різання та тепло різання дуже малі, і можна отримати дуже високу якість поверхні. ③ Оздоблення — це процес мікрообробки, який не може виправити більші дефекти поверхні. Перед обробкою необхідно провести тонку обробку.
Суть полірування поверхні металу полягає в обробці селективного мікровидалення поверхні.
3. В даний час зрілі методи полірування: 3.1 механічне полірування, 3.2 хімічне полірування, 3.3 електролітичне полірування, 3.4 ультразвукове полірування, 3.5 рідинне полірування, 3.6 магнітне шліфування,
3.1 Механічне полірування
Механічне полірування - це метод полірування, який заснований на різанні та пластичній деформації поверхні матеріалу для видалення полірованих виступів для отримання гладкої поверхні.
Використовуючи цю технологію, механічне полірування може досягти шорсткості поверхні Ra0,008 мкм, що є найвищим серед різних методів полірування. Цей метод часто використовується у формах для оптичних лінз.
3.2 Хімічне полірування
Хімічне полірування полягає в тому, щоб мікроскопічні опуклі частини поверхні матеріалу переважно розчинялися в хімічному середовищі над увігнутими частинами, щоб отримати гладку поверхню. Основні переваги цього методу полягають у тому, що він не потребує складного обладнання, може полірувати заготовки складної форми, полірувати багато заготовок одночасно та є високоефективним. Основним питанням хімічного полірування є приготування полірувальної рідини. Шорсткість поверхні, отримана хімічним поліруванням, зазвичай становить кілька десятків мкм.
3.3 Електролітичне полірування
Електролітичне полірування, також відоме як електрохімічне полірування, вибірково розчиняє крихітні виступи на поверхні матеріалу, щоб зробити поверхню гладкою.
У порівнянні з хімічним поліруванням ефект катодної реакції можна усунути, і ефект є кращим. Процес електрохімічного полірування ділиться на два етапи:
(1) Макровирівнювання: розчинені продукти дифундують в електроліт, і геометрична шорсткість поверхні матеріалу зменшується, Ra 1 мкм.
(2) Згладжування блиску: Анодна поляризація: Покращена яскравість поверхні, Ralμm.
3.4 Ультразвукове полірування
Заготівлю поміщають в абразивну суспензію і поміщають в ультразвукове поле. Абразив шліфується і полірується на поверхні заготовки коливанням ультразвукової хвилі. Ультразвукова обробка має невелику макроскопічну силу і не спричинить деформації заготовки, але інструмент складно виготовити та встановити.
Ультразвукова обробка може поєднуватися з хімічними або електрохімічними методами. На основі корозії розчину та електролізу ультразвукова вібрація застосовується для перемішування розчину, щоб відокремити розчинені продукти на поверхні заготовки та зробити корозію або електроліт біля поверхні однорідним; ефект кавітації ультразвукових хвиль у рідині також може гальмувати процес корозії та сприяти освітленню поверхні.
3.5 Рідке полірування
Рідинне полірування залежить від високошвидкісної течії рідини та абразивних частинок, які вона несе, для очищення поверхні заготовки для досягнення мети полірування.
Зазвичай використовувані методи включають: абразивно-струменеву обробку, рідку струменеву обробку, динамічне шліфування рідиною тощо.
3.6 Магнітне шліфування та полірування
Магнітне шліфування та полірування використовує магнітні абразиви для формування абразивних щіток під дією магнітного поля для шліфування заготовки.
Цей метод має високу ефективність обробки, хорошу якість, легкий контроль умов обробки та хороші умови роботи. З відповідними абразивами шорсткість поверхні може досягати Ra0,1 мкм.
Завдяки цій статті ви краще зрозумієте полірування. Різні типи полірувальних машин визначатимуть ефект, ефективність, вартість та інші показники досягнення різних цілей полірування заготовки.
Який тип полірувальної машини потрібен вашій компанії або вашим клієнтам, слід підбирати не лише відповідно до самої заготовки, але й залежно від ринкового попиту користувача, фінансового стану, розвитку бізнесу та інших факторів.
Звичайно, є простий і ефективний спосіб впоратися з цим. Будь ласка, проконсультуйтеся з нашою передпродажною службою, щоб допомогти вам.
Час публікації: 17 червня 2024 р