1. Основні функції
Сервопрес — це пристрій, що приводиться в дію серводвигуном змінного струму, який змінює силу обертання у вертикальному напрямку за допомогою високоточного кулькового гвинта, контролює та керує тиском за допомогою датчика тиску, встановленого на передній частині приводної частини, контролює та керує позицію швидкості за допомогою кодера та одночасно застосовує тиск до робочого об’єкта, щоб досягти мети обробки. Він може контролювати тиск/положення зупинки/швидкість руху/час зупинки в будь-який час. Він може реалізувати замкнутий цикл управління всім процесом сили натискання та глибини натискання під час роботи вузла тиску; Сенсорний екран із дружнім інтерфейсом «людина-комп’ютер» інтуїтивно зрозумілий і простий у використанні. Встановлюється зі світловою завісою безпеки. Якщо під час процесу інсталяції рука потягнеться до місця встановлення, індентор зупиниться на місці, щоб забезпечити безпечну роботу.
Якщо необхідно додати додаткові функціональні конфігурації та змінити розміри або вказати запчастини іншого бренду, ціна розраховується окремо. Після завершення виробництва товар не повертається
2. Основні технічні параметри
| Технічні характеристики | HH-C-10кН |
| Клас точності тиску | Рівень 1 |
| Максимальний тиск | 10 кН |
| Діапазон тиску | 50Н-10кН |
| роздільна здатність | 0,32 |
| Кількість проб | 1000 разів на секунду |
| Максимальний хід | 150 мм (налаштовується) |
| Закрита висота | 300 мм |
| Глибина горла | 120 мм |
| Роздільна здатність зміщення | 0,001 мм |
| точність позиціонування | ±0,01 мм |
| Швидкість натискання | 0,01-35 мм/с |
| Швидкість без навантаження | 125 мм/с |
| Можна встановити мінімальну швидкість | 0,01 мм/с |
| Час витримки | 0,1-150с |
| Можна встановити мінімальний час витримки тиску | 0,1 с |
| Потужність обладнання | 750 Вт |
| Напруга живлення | 220 v |
| Габаритний розмір | 530×600×2200 мм |
| Розмір робочого столу | 400 мм (ліворуч і праворуч)、240 мм (спереду і ззаду) |
| Вага близько | 350 кг |
| Розмір і внутрішній діаметр матриці індентора | Φ 20 мм, глибина 25 мм |
3.Ескізне розмірне креслення
Розміри Т-подібної канавки на робочому столі
4. Основна конфігурація системи
| Серійний номер | основні елементи |
| 1 | вбудований контролер із сенсорним екраном |
| 2 | Датчик тиску |
| 3 | сервосистема |
| 4 | Сервоелектричний циліндр |
| 5 | Решітка безпеки |
| 6 | Імпульсне джерело живлення |
5. Основний інтерфейс системного програмного забезпечення
Основний інтерфейс містить кнопку переходу, відображення даних і функції ручного керування.
Керування: включаючи резервне копіювання, завершення роботи та вибір методу входу в схему інтерфейсу переходу.
Налаштування: включаючи блок інтерфейсу переходу та налаштування системи.
Нуль: Очистити дані індикації навантаження.
Вид: налаштування мови та вибір графічного інтерфейсу.
Довідка: інформація про версію, налаштування циклу обслуговування.
План тестування: відредагувати спосіб монтажу преса.
Повторити партію: видалити поточні дані монтажу преса.
Експорт даних: експорт вихідних даних поточних даних монтажу преса.
Онлайн: дошка встановлює зв'язок з програмою.
Сила: моніторинг сили в реальному часі.
Переміщення: положення зупинки преса в реальному часі.
Максимальна сила: максимальна сила, що створюється в процесі пресування.
Ручне керування: автоматичне безперервне спускання та підйом, повільне підйом та опускання; Перевірте початковий тиск.
6. Особливості обладнання
1. Висока точність обладнання: повторювана точність позиціонування ± 0,01 мм, точність тиску 0,5% повної шкали
2.Програмне забезпечення є власною розробкою та простим у обслуговуванні.
3. Різні режими пресування: додатковий контроль тиску та контроль положення.
4. У системі використовується інтегрований контролер із сенсорним екраном, який може редагувати та зберігати 10 наборів програмних схем формули, відображати поточну криву тиску в режимі реального часу та записувати 50 даних результатів пресування в Інтернеті. Коли буде збережено понад 50 фрагментів даних, старі дані будуть автоматично перезаписані (зверніть увагу: дані автоматично видаляються після збою живлення). Обладнання можна розширити та вставити зовнішній флеш-диск USB (в межах 8G, формат FA32) для збереження історичних даних. Формат даних xx.xlsx
5. Програмне забезпечення має функцію конверта, яка може встановити діапазон навантаження продукту або діапазон переміщення відповідно до вимог. Якщо дані в реальному часі знаходяться за межами діапазону, обладнання автоматично подасть сигнал.
6. Обладнання оснащене захисною решіткою для забезпечення безпеки операторів.
7. Здійснюйте точний контроль переміщення та тиску без жорстких обмежень і покладаючись на точні інструменти.
8. Технологія управління якістю збірки в режимі онлайн може виявляти браковані продукти в режимі реального часу.
9. Відповідно до конкретних вимог до продукції вкажіть оптимальний процес пресування.
10. Конкретні, повні та точні функції запису та аналізу операційного процесу.
11. Він може реалізувати багатоцільову, гнучку проводку та дистанційне керування обладнанням.
12. Багато форматів даних експортуються, EXCEL, WORD, і дані можна легко імпортувати в SPC та інші системи аналізу даних.
13. Самодіагностика та збій енергії: у разі несправності обладнання функція пресування сервоприводу відображає інформацію про помилку та підказки щодо рішень, що зручно для швидкого пошуку та вирішення проблеми.
14. Багатофункціональний комунікаційний інтерфейс вводу/виводу: через цей інтерфейс можна реалізовувати зв’язок із зовнішніми пристроями, що зручно для повної інтеграції автоматизації.
15. Програмне забезпечення встановлює кілька функцій налаштування дозволів, таких як адміністратор, оператор та інші дозволи.
7. Область застосування
1. Прецизійне пресування автомобільного двигуна, трансмісійного вала, рульового механізму та інших деталей
2. Прецизійне пресування електронних виробів
3. Точна пресова підгонка основних компонентів технології обробки зображень
4. Застосування прецизійної пресової посадки підшипника двигуна
5. Виявлення точного тиску, наприклад перевірка ефективності пружини
6. Застосування автоматичної конвеєрної лінії
7. Запресовування компонентів аерокосмічного ядра
8. Складання та монтаж медичного та електроінструменту
9. Інші випадки, що вимагають точного складання тиску
Час публікації: 22 лютого 2023 р