Загальний опис
Машина для чищення широко використовується в галузі електроніки, оптичній промисловості, промисловості ядерної енергетики, автомобільної промисловості, промисловості електропізації, промисловості іонних покриттів, промисловості годинників, індустрії хімічних волокон, механічної апаратної промисловості, медичної промисловості, ювелірної промисловості, промисловості кольорів, підшипників та інших сфер. Ультразвукова машина для чищення, вироблена нашою компанією, була визнана та високо оцінена користувачами.
Будь ласка, отримайте більше деталей щодо відео:https://www.youtube.com/watch?v=rbcw4m0fuca
Машина для чищення сталевої пластини - це набір повністю автоматичного очисного обладнання, спеціально розробленого для підприємств з виробництва алюмінієвої пластини.
1. XT-500 приймає горизонтальну структуру спальні, яка може очистити алюмінієві пластини в ширині 500 мм.
2. Приймайте імпортну спеціальну щітку для рулонної сталі для двостороннього очищення, міцної бавовняної палички для зневоднення, пристрою для розрізання вітру, очищення та розрізання вітру зневоднення за один крок. Усуньте вологу на поверхні заготовки та зрозумійте, що сталева пластина після промивання не є чистою і без водної.
3. Він може чистити заготовки з товщиною 0,08 мм-2 мм за бажанням. Машина має стабільну продуктивність, довговічна, проста в експлуатації, і її можна вільно натискати.
4. Фюзеляж оснащений 3 незалежними резервуарами з водою, а система фільтрації води циркуляції може заощадити багато води, і розряд не завдасть шкоди навколишньому середовищу. Гручне очищення, тонке очищення, промивання та трирівневе очищення досягаються для того, щоб зробити масло, пил, домішки, гравій та потоки чистими, гладкими та красивими, покращити текстуру продукту, високу ефективність та економити робочу силу.
5. Очистіть близько 300-400 аркушів алюмінієвих плит після роботи протягом 1 години.
Запобіжні заходи
(1) Обов’язково спочатку увімкніть вентилятор, а потім обігрівач. Спочатку вимкніть нагрівач, потім вентилятор.
(2) Перед тим, як зупинити транспортний двигун, обов’язково опускайте регулятор швидкості до нуля.
(3) На консолі є кнопка аварійної зупинки, яка може бути використана в разі надзвичайної ситуації.
(4) Коли один із водних насосів не вдається перекачувати воду, слід негайно поповнити достатню воду.
Етапи встановлення та експлуатації
(1) Умови на місці повинні мати джерело живлення змінного струму 380 В 50 Гц, підключитися відповідно до коду, але обов'язково підключіть надійний заземлений провід до гвинта заземлення фюзеляжу. Промислові джерела водопровідної води, дренажні канави. Очищення та чисте обладнання для майстерні слід розміщувати на цементній підлозі, щоб зробити обладнання стабільним.
(2) На фюзеляжі є 3 резервуари для води. (Зауваження: в перший резервуар для водного резервуара покладіть 200 г очищення металу). По -перше, наповніть воду в три резервуари для води, увімкніть перемикач гарячої води та обертайте контроль гарячої води до 60 °, щоб водночас бак передавав на 20 хвилин, запустіть водяний насос, обертайте розпилювальну трубу, щоб розпорошити воду на ворсуванню бавовни, повністю мокрий бавовна, що поглинає, а потім розпилюйте обприскувальну трубу до сталевої щітки. Після запуску вентилятора - гаряче повітря - сталева щітка - транспортування (регульований двигун 400 об / хв до нормальної швидкості очищення сталевої пластини)
(3) Покладіть заготовку на конвеєр, а заготовка входить у пральну машину самостійно і може бути очищена.
(4) Після того, як продукт виходить з пральної машини та отримує таблицю направок, він може перейти до наступного кроку.
Технічні параметри
Загальний розмір довжини машини хоста 3200 мм*1350*880 мм
Ефективна ширина: висота 100 мм
Напруга живлення 380VFrequency 50 Гц
Встановлена потужність загальна потужність 15 кВт
Приводний роликовий двигун 1. 1 кВт
СТАЛЬНИЙ РОЛЛЕР ДЛЯ 1. 1 кВт*2 Набір
Двигун водяного насоса 0,75 кілометрового ножа 2,2 кВт
Опалена труба з водою (кВт) 3 *3 кВт (може бути відкрита або запасна)
Робоча швидкість 0,5 ~ 5 м/хв
Очищення розміру заготовки максимум 500 мм мінімум 80 мм
Очищення сталевої пластини Товщина 0,1 ~ 6 мм
Частина машини для чищення: 11 наборів гумових валиків,
• 7 наборів пензлів,
• 2 набори пружинних пензлів,
• 4 набори сильних водоносних паличок,
• 3 резервуари для води.
Принцип роботи
Після того, як продукт кладуть у пральну машину, заготовка переноситься ременем пропускання в кімнату чищення, щіткою сталевою пензликом, розпорошеною водою, а потім входить у промиту для очищення сталевих щіток, після 2 разів повторного промивання, а потім зневоднюється в бавовні, сухий повітря, очищення ефекту очищення
Процес очищення:
Система поливу
Вода, що використовується в секції очищення, використовується для циркуляції. Воду, що зберігається в резервуарі для води, повинна бути замінена щодня, щоб забезпечити чисту воду для очищення, а пристрій для резервуара та фільтру слід очистити раз на місяць. Ситуацію з розпиленням води можна контролювати через спостереження на кришці очисної секції. Якщо блокування знайдено, зупиніть насос і відкрийте кришку бака, щоб зазнати отвору для розпилення води.
Просте усунення несправностей та усунення несправностей
• Поширені несправності: конвеєр не працює
Причина: двигун не працює, ланцюг занадто вільна
Засіб усунення: Перевірте причину двигуна, відрегулюйте герметичність ланцюга
• Поширені несправності: стрибки на сталеву щітку або гучний шум: вільне з'єднання, пошкоджене підшипник
Засіб усунення: Відрегулюйте ланцюгову герметичність, замініть підшипник
• Поширені несправності: заготовка має води
Причина: всмоктувальний валик не повністю пом'якшений засіб: пом'якшити всмоктувальний валик
• Поширені несправності: Електричні прилади не працюють
Причина: ланцюг поза фазою, головний перемикач пошкоджується
Засіб перевірки схеми та замініть перемикач
• Поширені несправності: індикатор не ввімкнено
Причина: перемикач аварійної зупинки відрізає джерело живлення,
Засіб перевірки схеми, відпустіть перемикач аварійної зупинки
Діаграма
Діаграма основної схеми та схема управління
Вентилятор 2,2 кВт M2 Регулювання швидкості швидкості 0,75 кВт / м3 0,75 м4 0,5 кВт
Технічне обслуговування та обслуговування
Проводьте щоденне обслуговування та технічне обслуговування на машині та завжди спостерігайте за рухомими частинами машини.
1.VB-1 використовується для змащення при перетворенні частоти та регуляції швидкості. Він був встановлений випадковим чином перед тим, як покинути фабрику.Перш ніж запустити, перевірте, чи рівень масла досягне середини масляного дзеркала (інші масла змусять машину працювати нестабільною, поверхня тертя буде легко пошкоджена, а температура збільшиться). Змініть масло вперше після 300 годин роботи, а потім змініть її кожні 1000 годин. Запровадіть олію з отвору для введення масла до середини масляного дзеркала і не перестарайтеся.
2. Масло для коробки з хробаками частини пензля така ж, як вище, і конвеєрна ланцюг потрібно змащувати один раз після того, як він буде використаний протягом одного місяця.
3. Ланцюг можна відрегулювати відповідно до напруженості. Перевірте, чи є достатньо джерела води щодня. Воду слід замінити відповідно до ситуації з очищенням користувача, а транспортний стрижень повинен бути в чистоті.
.
Час посади: 27-2023 рр.