Застосування абразивного стрічкового водяного млина?
Як стандартна машина, самостійно розроблена нашою компанією,абразивна стрічка водошліфувальнаМашина має 6 національних патентів.
Відповідно до ширини продукту та процесу обробки поверхні машина для водного полірування абразивної стрічки має дві ширини обробки: 150 мм і 400 мм. Кількість головок можна налаштувати від 2 до 8 головок. Ширина та головки також можуть бути налаштовані відповідно до точних вимог. Основними характеристиками є стабільна робота, захист навколишнього середовища, високі показники безпеки, широкий асортимент продуктів переробки та якісна обробка поверхні.
Шліфування, шліфування та волочіння дроту для панельних виробів. Машина для водного шліфування абразивної стрічки розроблена з розпилювальним пристроєм, який може охолоджувати панель під час обробки шліфування та ефективно запобігати забрудненню пилом, що відіграє важливу роль у захисті навколишнього середовища.
Для невеликих виробів він також може налаштувати джиг, помістити продукт у джиг і утримувати його, а потім транспортувати його на конвеєр для обробки.
Функція повороту ременя робить дотик між виробом і ременем більш рівномірним і забезпечує високу якість обробки.
Робочий стіл також може використовувати циркуляційний тип конвеєра для обробки продуктів вперед і назад, який простий у експлуатації, а також ефективно підвищує ефективність роботи та економію коштів.
Аерокосмічна, суднова, автомобільна, медицина, електроніка, 3C, будівництво, фотоелектрика, сантехніка, громадське харчування, ювелірні вироби;
Оздоблення: дзеркальна, пряма, коса, безладна, хвиляста…
Волочіння дроту:
Волочіння металевого дроту - дуже поширений спосіб декорування в житті. З нього можна зробити прямі лінії, нитки, гофри, довільні візерунки та спіральні візерунки. Ця обробка поверхні надає людям характеристики гарного відчуття рук, тонкого блиску та сильної зносостійкості.
Дзеркальне покриття:
Обробка дзеркальної поверхні нержавіючої сталі полягає в простому поліруванні поверхні нержавіючої сталі. За допомогою семи етапів процесу грубого шліфування, вторинного грубого шліфування, напівтонкого шліфування, тонкого шліфування, вторинного тонкого шліфування, напівглянсового та глянцевого шліфування використовуються різні абразивні стрічки. , конопляний круг і тканинний круг неодноразово поліруються, і, нарешті, виходить дзеркальний ефект звичайного полірування, звичайного 6K, тонкого шліфування 8K і надтонкого шліфування 10K.
Час публікації: 26 серпня 2022 р